A cinta de aceiro inoxidable é un tipo de material metálico amplamente utilizado en diversos campos industriais, coñecido pola súa excelente resistencia á corrosión, propiedades a altas temperaturas e resistencia mecánica. Entón, como se fabrica este material clave? A continuación, presentarase brevemente o proceso de fabricación da cinta de aceiro inoxidable.
Preparación de materias primas
A fabricación de correas de aceiro inoxidable comeza coa selección de materias primas axeitadas. Normalmente, os principais compoñentes do aceiro inoxidable son o ferro, o cromo e o níquel, dos cales o contido de cromo é de polo menos o 10,5 %, o que fai que o aceiro inoxidable teña unha excelente resistencia á corrosión. Ademais destes compoñentes principais, pódense engadir outros elementos para mellorar as súas propiedades, como carbono, manganeso, silicio, molibdeno, cobre, etc.
Entra na fase de fusión
Na fase de fusión, a materia prima mesturada introdúcese nun forno de arco eléctrico ou nun forno de indución para a súa fusión. A temperatura dentro do forno adoita alcanzar uns 1600 graos Celsius. O aceiro líquido fundido refínase para eliminar impurezas e gases del.
Verter na máquina de colada continua
O aceiro inoxidable líquido vértese na máquina de colada continua e a tira de aceiro inoxidable fórmase mediante o proceso de colada continua. Neste proceso, o aceiro inoxidable líquido córtase continuamente nun molde rotatorio para formar unha tira en bruto dun determinado grosor. A velocidade de arrefriamento e o control da temperatura do molde teñen un efecto importante na calidade e o rendemento da tira.
Entra na fase de laminación en quente
O tocho é laminado en quente nun laminador en quente para formar unha chapa de aceiro cun determinado grosor e ancho. Durante o proceso de laminación en quente, a chapa de aceiro sométese a múltiples laminacións e axustes de temperatura para obter o tamaño e as propiedades desexados.
Fase de escabeche
Neste proceso, a tira de aceiro inoxidable mergúllase nunha solución ácida para eliminar os óxidos e as impurezas superficiais. A superficie da tira de aceiro inoxidable despois do decapado é máis lisa, o que proporciona unha boa base para a posterior laminación en frío e o tratamento superficial.
Fase de laminación en frío
Nesta fase, a tira de aceiro inoxidable laminábase aínda máis a través dun laminador en frío para axustar aínda máis o seu grosor e planitude. O proceso de laminación en frío pode mellorar a calidade superficial e a precisión da tira de aceiro inoxidable.
Fase final
Despois dunha serie de procesos de postratamento como o recocido, o pulido e o corte, a tira de aceiro inoxidable finalmente completa o proceso de fabricación. O proceso de recocido pode eliminar a tensión dentro da tira de aceiro inoxidable, mellorar a súa plasticidade e tenacidade; o proceso de pulido pode facer que a superficie da tira de aceiro inoxidable sexa máis lisa e brillante; o proceso de corte corta a tira de aceiro inoxidable á lonxitude e anchura desexadas segundo sexa necesario.
En resumo
O proceso de fabricación de tiras de aceiro inoxidable implica a preparación da materia prima, a fusión, a colada continua, a laminación en quente, o decapado, a laminación en frío e o postratamento, entre outras operacións. Cada paso require un control preciso dos parámetros do proceso e dos estándares de calidade para garantir que o produto final cumpra os requisitos de calidade. A ampla aplicación das tiras de aceiro inoxidable débese á súa excelente resistencia á corrosión e ás súas propiedades mecánicas, e o control preciso do proceso de fabricación é a clave para acadar estas propiedades.
Data de publicación: 30 de abril de 2024